關(guān)于無損檢測系統(tǒng),我知道的都在這兒了!
更新時間:2021-12-07 點擊次數(shù):601
工業(yè)CT
無損檢測系統(tǒng)由X射線源、成像接收器、高精度轉(zhuǎn)臺、圖像處理系統(tǒng)、CT軟件系統(tǒng)等組成。檢測系統(tǒng)給出試件的斷層掃描圖像,從圖像上可以直觀看到檢測目標細節(jié)的空間位置、形狀大小,目標不受周圍細節(jié)特征的遮擋,圖像容易識別和理解;具有突出的密度分辨能力,高質(zhì)量的CT圖像小,比常規(guī)射線技術(shù)高一個數(shù)量級;CT圖像是數(shù)字化的結(jié)果,從中可直接給出象素值,尺寸甚至密度等物理信息,數(shù)字化的圖像便于存儲、傳輸、分析和處理。
工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng)的原理:CT即計算機斷層成像技術(shù)(ComputedTomography),它是與一般輻射成像*不同的成像方法。一般輻射成像是將三維物體投影到二維平面成像,各層面影像重疊,造成相互干擾,不僅圖像模糊,而且損失了深度信息,不能滿足分析評價要求。CT是把被測體所檢測斷層孤立出來成像,避免了其余部分的干擾和影響,圖像質(zhì)量高,能清晰、準確地展示所測部位內(nèi)部的結(jié)構(gòu)關(guān)系、物質(zhì)組成及缺陷狀況,檢測效果是其它傳統(tǒng)的無損檢測方法所不及的。
計算機圖像處理技術(shù)是工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng)的核心,它首先需要采集二維圖像,然后通過圖像處理技術(shù)將二維圖像重構(gòu)成三維圖像,并標識出內(nèi)部缺陷,完成缺陷類型、數(shù)量、尺寸的統(tǒng)計和計算。隨著圖像處理技術(shù)的發(fā)展,檢測系統(tǒng)可以將重構(gòu)的三維圖像與一些工程類的制圖軟件和加工軟件相互匹配,自動獲取工件的偏差尺寸,完成對工件加工工藝的調(diào)整和改進。