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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及解決方法

作者:小編時(shí)間:2025-02-20 13:57:26

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,起著調(diào)節(jié)流量、壓力、溫度等重要作用。然而,在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可能會(huì)出現(xiàn)各種故障,這些故障會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。本文將針對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)的故障現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的解決方法。

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一、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作

故障現(xiàn)象及原因:

  1. 無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源:

    • 氣源未開(kāi)
    • 氣源含水結(jié)冰導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥失靈
    • 壓縮機(jī)故障
    • 氣源總管泄漏
  2. 有氣源,無(wú)信號(hào):

    • 調(diào)節(jié)器故障
    • 信號(hào)管泄漏
    • 定位器波紋管漏氣
    • 調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞
  3. 定位器無(wú)氣源:

    • 過(guò)濾器堵塞
    • 減壓閥故障
    • 管道泄漏或堵塞
  4. 定位器有氣源,無(wú)輸出:

    • 定位器的節(jié)流孔堵塞
  5. 有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作:

    • 閥芯脫落
    • 閥芯或與閥座卡死
    • 閥桿彎曲或折斷
    • 閥座閥芯凍結(jié)或污物堵塞
    • 執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧銹死

解決方法:

  • 檢查氣源是否正常,排除氣源未開(kāi)啟或氣源管道堵塞問(wèn)題。
  • 檢查信號(hào)管、調(diào)節(jié)器及定位器,及時(shí)更換損壞的部件。
  • 清理定位器節(jié)流孔和過(guò)濾器,確保氣源暢通。
  • 檢查閥芯、閥座和閥桿的狀況,確保沒(méi)有卡滯或損壞現(xiàn)象。

二、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定

故障現(xiàn)象及原因:

  1. 氣源壓力不穩(wěn)定:

    • 壓縮機(jī)容量不足
    • 減壓閥故障
  2. 信號(hào)壓力不穩(wěn)定:

    • 控制系統(tǒng)時(shí)間常數(shù)設(shè)置不當(dāng)
    • 調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定
  3. 氣源和信號(hào)壓力穩(wěn)定,但動(dòng)作仍不穩(wěn)定:

    • 定位器中的球閥磨損或卡滯,導(dǎo)致輸出震蕩
    • 定位器噴嘴擋板不平行或泄漏
    • 執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性不足,閥桿摩擦過(guò)大

解決方法:

  • 檢查氣源和信號(hào)壓力的穩(wěn)定性,調(diào)整壓縮機(jī)容量和減壓閥設(shè)置。
  • 確保定位器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒(méi)有磨損或泄漏,必要時(shí)更換部件。
  • 調(diào)整控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù),保證信號(hào)輸出穩(wěn)定。

三、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)

故障現(xiàn)象及原因:

  1. 在任何開(kāi)度下都振動(dòng):

    • 支撐不穩(wěn)
    • 附近有振動(dòng)源
    • 閥芯與襯套磨損嚴(yán)重
  2. 在接近全閉位置時(shí)振動(dòng):

    • 調(diào)節(jié)閥過(guò)大,常在小開(kāi)度下使用
    • 單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反

解決方法:

  • 檢查閥體支撐是否牢固,避免外部振動(dòng)源影響。
  • 調(diào)整調(diào)節(jié)閥的選型,避免過(guò)大的閥門(mén)常在小開(kāi)度下工作。

四、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍

故障現(xiàn)象及原因:

  1. 閥桿單向遲鈍:

    • 膜片破損導(dǎo)致泄漏
    • 執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的“O”型密封失效
  2. 閥桿往復(fù)動(dòng)作遲鈍:

    • 閥體內(nèi)有粘物堵塞
    • 填料潤(rùn)滑不足或變質(zhì)
    • 閥桿不直,導(dǎo)致摩擦阻力大

解決方法:

  • 檢查膜片和“O”型密封件,及時(shí)更換損壞部件。
  • 清理閥體內(nèi)的雜質(zhì),確保閥桿順暢運(yùn)動(dòng)。
  • 確保填料潤(rùn)滑良好,必要時(shí)重新調(diào)整或更換填料。

五、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大

故障現(xiàn)象及原因:

  1. 閥全關(guān)時(shí)泄漏量大:

    • 閥芯磨損嚴(yán)重
    • 閥未調(diào)好,關(guān)不嚴(yán)
  2. 閥達(dá)不到全閉位置:

    • 介質(zhì)壓差過(guò)大,閥關(guān)不嚴(yán)
    • 閥內(nèi)有異物
    • 襯套燒結(jié)

解決方法:

  • 檢查閥芯和閥座的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。
  • 調(diào)整閥門(mén)的調(diào)節(jié)裝置,確保其能完全關(guān)閉。
  • 清理閥內(nèi)異物,檢查襯套是否有損壞。

六、流量可調(diào)范圍變小

故障現(xiàn)象及原因:

  • 閥芯腐蝕變小,導(dǎo)致流量可調(diào)范圍變小。

解決方法:

  • 檢查閥芯是否有腐蝕現(xiàn)象,必要時(shí)更換新的閥芯。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中可能會(huì)遇到各種故障,了解其常見(jiàn)故障現(xiàn)象及產(chǎn)生的原因,有助于在故障發(fā)生時(shí)及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行排除。通過(guò)定期檢查和維護(hù)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,可以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,確保自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

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